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        為什么采用自平衡法能縮短試驗的時間?

        發布時間:2019-12-19 瀏覽次數:25

        采用傳統的堆載或者錨樁法做靜載試驗,通常要求樁身混凝土澆筑完畢之后,等待28天才可以進行靜載試驗。其原因是,等待混凝土的強度達到設計強度。采用自平衡法,卻可以靈活掌握檢測時間。 以摩擦樁為例,由于荷載箱將樁體一分為二進行加載,相應每段樁所承受的加載力也是大設計加載力的一半,所以與荷載箱接觸的混凝土,只要能達到設計強度的一半,就不會被荷載箱壓碎了。根據混凝土的物理特性,混凝土在沒有添加劑的情況下,澆筑3日之后,其強度就可能達到50%了,也就是說,理論上而言,混凝土澆筑之后3日,就可以做自平衡加載試驗了。

        自90年代后期引入“自平衡法”以來,該法已經成功應用于房建、交通橋梁、市政、軌道交通、鐵路、輕軌、地鐵等類型數十萬根樁的檢測工程中。因荷載箱為一次性埋入使用的設備,其的可靠性是測試成功的前提,如今國內荷載箱廠家層出不窮,那么如何去選擇一款可靠性高的荷載箱就成了大家所需要考慮的問題。問:“中低壓加載與高壓加載的區別?”      答:“高壓加載慎用!”傳統的油缸拼接式荷載箱,在大噸位情況下,均需要高油壓(40-65MPA)來產生,可靠性不高。根據液壓系統的特點,油壓越高,設備(包括加載泵、荷載箱、油管及接頭等)的故障率就越高,就越容易出現油路泄漏,造成實驗失敗。而有些特制荷載箱,只需很小的油壓(一般不過25MPA)就能產生所需要的加載力,大大增加了試驗的可靠性。據了解,嘉紹通跨海大橋項目就是采用杭州廠家的特制荷載箱,單樁20500噸限加載值,油壓僅為17MPA左右。其次,選擇出廠前經過試壓,均經過率定試壓和校準檢驗,確保產生足夠的加載力,且加載單元擁有可追溯性編號和試壓視頻的廠家來確保試驗的成功。 樁底荷載箱 桶式荷載箱 樁底荷載箱 桶式荷載箱 開放式荷載箱 普通荷載箱 普通荷載箱 增壓式荷載箱 增壓式荷載箱
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